處理高鹽廢水時，低溫蒸發(fā)器會出現(xiàn)結(jié)晶堵塞問題嗎？怎么解決？

一、結(jié)晶堵塞的主要成因

1. 鹽分濃度過高：廢水濃縮后，鹽的濃度超過其在當(dāng)前溫度下的溶解度，導(dǎo)致晶體析出。

2. 流速過慢：設(shè)備內(nèi)局部水流速度過低，析出的晶體無法被及時帶走，逐漸堆積形成堵塞。

3. 溫度波動：運(yùn)行過程中加熱溫度或真空度不穩(wěn)定，導(dǎo)致鹽的溶解度頻繁變化，加速晶體析出并附著。

二、結(jié)晶堵塞的解決與預(yù)防措施

（一）預(yù)防結(jié)晶堵塞的措施

1. 控制濃縮倍數(shù)：根據(jù)廢水所含鹽分的溶解度，設(shè)定合理的濃縮終點(diǎn)，避免鹽分過度濃縮達(dá)到飽和狀態(tài)。例如，對于氯化鈉廢水，可將濃縮倍數(shù)控制在使其濃度低于該溫度下溶解度的 90%。

2. 優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)：選用帶有強(qiáng)制循環(huán)功能的蒸發(fā)器，通過循環(huán)泵提高廢水在設(shè)備內(nèi)的流速，增強(qiáng)湍流效果，防止晶體在換熱面附著；同時，設(shè)備內(nèi)壁可采用拋光處理或涂覆防粘涂層，減少晶體吸附。

3. 穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)：保持加熱溫度、真空度等運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定，避免因參數(shù)波動導(dǎo)致鹽的溶解度驟變，減少晶體突然大量析出的情況。

（二）堵塞后的清理措施

1. 物理清洗：若堵塞程度較輕，可采用高壓水射流沖洗設(shè)備內(nèi)壁和管道，直接清除附著的晶體；也可通過通入壓縮空氣吹掃細(xì)小管道內(nèi)的堵塞物。

2. 化學(xué)清洗：針對難以用物理方法清除的結(jié)晶，可根據(jù)鹽分類型選用合適的化學(xué)清洗劑。例如，對于碳酸鈣等碳酸鹽結(jié)晶，可使用稀鹽酸浸泡清洗；對于硫酸鹽結(jié)晶，可選用檸檬酸溶液處理，清洗后需用清水徹底沖洗設(shè)備，避免清洗劑殘留腐蝕設(shè)備。

3. 停機(jī)拆洗：若堵塞嚴(yán)重，上述方法無法清除時，需停機(jī)后拆卸設(shè)備相關(guān)部件（如換熱器、管道閥門），進(jìn)行人工清理或?qū)I(yè)設(shè)備清洗，清理完成后重新組裝并測試運(yùn)行。